太阳能的发展速度超过了科学家们的预先估计。主要的太阳能公司正在全速前进，比其他能源部分的发展更快，并且建立了可持续发展的长期优势。2006年 7月11日PHOTON Consulting出版的《2006太阳能年度报告》筛选出20个正在建立可持续发展竞争优势的“主要领跑者” ，其中美国有6个：Applied Materials(应用材料)、Evergreen Solar、First Solar、GT Solar、Hemlock；SunPower(美国／菲律宾地区)；英国有1个：BP (UK)英国石油公司(英国)；加拿大1个：Carmanah；德国4个：Conergy、Ersol、Q-Cells、SolarWorld；日本4 个：Kyocera、M．Setek、Sanyo、Sharp、Tokuyama公司；中国大陆1个:Suntech(美国／中国区);中国台湾1个：Motech；挪威1个：REC
这些公司分布在晶体硅太阳能电池产业链的各个环节，即晶硅制备(单晶硅、多晶硅、非多晶硅薄膜)、硅片生产、电池制造、组件封装四个环节。产业链最上游是太阳能晶硅制备，这个环节技术门槛高(尤其是多晶硅)，具有一定垄断性，以Hemlock、Tokuyama、REC等公司为代表，它们掌握晶硅制备技术，占据全球太阳能多晶硅总产量的95%以上。第二个环节是硅片(Wafer)生产。这一环节的主要技术流程包括铸锭(或单晶生长)、切方滚磨、用多线切割机切片、化学腐蚀抛光，其中铸锭(或单晶生长)环节属于高能耗，切割机等的投资规模相对较大，具有工艺、资金方面的壁垒。在这个环节中Sharp、Q- cells、BP Solar、Kyocera等公司占据较大的市场份额。第三个环节是太阳能电池制造，我国的代表企业是无锡尚德（Suntech）。第四个环节是组件封装，技术含量相对较低，进入门槛低，属于劳动力密集型产业，国内有较多企业参与这个市场。
由上可以看出，美国、欧洲和日本是太阳能技术领先的国家。由于篇幅有限，在此将陆续介绍这些国家优秀公司在太阳能技术方面申请的部分专利，相关专业人士如需更详细、全面的信息，可与我们联系。希望相关行业的企业和管理部门能够从中获得启示和借鉴。
（一）美国篇
1.Applied Materials公司 http://www.appliedmaterials.com/
美国应用材料公司是一家享有盛誉的跨国公司，长期以来一直引领着世界半导体的创新和发展，为财富500强全球化发展增长型企业之一。主要从事于开发、制造和销售半导体晶片装配设备，并提供其相关的技术服务。2004年收入达80亿美元并连续13年在半导体生产设备领域独占鳌头。公司所生产的主要设备可进行离子注入，快速热处理(RTP)，化学机械抛光(CMP)，晶片检测及计量。目前在全球13个国家和地区拥有90多个芯片生产、销售和服务机构。
表1 Applied Materials公司部分专利
名称 公开号 申请日期 公开日期 申请人
改进薄膜太阳能电池互联的系统和方法
WO2007044555 2006-10-6 2007-4-19 APPLIED MATERIALS INC (US); BORDEN PETER G (US); EAGLESHAM DAVID (US)
通过改进接线获得可升级的光伏电池和太阳能板
US2006213548 2006-3-3 2006-9-28 APPLIED MATERIALS INC
2. Evergreen Solar公司 http://www.evergreensolar.com/
Evergreen Solar是世界领先的硅切片生产商，拥有独特的“线带”硅晶体连续生产技术，与传统方法相比，用等量的硅材料可以生产出2倍以上的太阳能电池产品。公司已经在美国建成了一家产量15MW的工厂，2006年在德国建立一家产量30MW的工厂。2006年公司实现营业收入1.03亿美元，同比增长134%，亏损0.27亿美元。目前公司总市值为6.6亿美元，市净率为6.7倍。
表2 Evergreen Solar公司部分专利
名称 公开号 申请日期 公开日期 申请人
具有整体安装结构的太阳能电池模块
JP2007036276 2006-9-25 2007-2-8 EVERGREEN SOLAR INC
改进表皮的太阳能电池模块
JP2007019545 2006-9-25 2007-1-25 EVERGREEN SOLAR INC
包括第IV组 纳米晶的有机太阳能电池
EP1676328 2004-9-23 2006-7-5 EVERGREEN SOLAR INC (US); MIDWEST RES INST INC (US)
用于太阳能电池的聚合物材料改进方法
US2003098059 2001-2-9 2003-5-29
在太阳能电池上贴釉及提供防辐射涂层和金属化的方法
US6146483 1999-7-1 2000-11-14 EVERGREEN SOLAR INC (US)
太阳能电池屋顶瓦 WO9923706 1998-11-4 1999-5-14 EVERGREEN SOLAR INC (US)
太阳能电池胶囊密封材料及薄板玻璃应用 WO9904971 1998-7-22 1999-2-4 EVERGREEN SOLAR INC (US)
用于太阳能电池模块的UV光稳定添加剂及薄板玻璃应用 WO9905206 1998-7-22 1999-2-4 EVERGREEN SOLAR INC (US)
用于太阳能电池模块的胶囊密封材料及薄板玻璃应用 US6187448 1998-3-6 2001-2-13 EVERGREEN SOLAR INC (US)
太阳能电池制备方法 IN189909 1997-3-14 2003-5-10 EVERGREEN SOLAR INC
3. First Solar公司 http://www.firstsolar.com/
主要从事太阳能模组生产，为大规模、并网太阳能发电厂制备光伏发电模块。
表3 First Solar公司部分专利
名称 公开号 申请日期 公开日期 申请人
太阳能电池加速寿命测试方法与装置 US2002171441 2001-5-17 2002-11-21 FIRST SOLAR LLC (US)
可回收的金属材料，来自于非金属易碎的基体 US6391165 2000-5-17 2002-5-21 FIRST SOLAR LLC (US)
可循环的硅光伏模块 US6063995 1998-7-16 2000-5-16 FIRST SOLAR LLC (US)
4. GT Solar公司 http://www.gtsolar.com/
GT太阳能国际公司是全球光电行业最大的生产设备和“一揽子”生产解决方案供应商之一。公司总部位于新罕布什尔州梅里马克市，它的产品包括用来生产多晶太阳能硅片、电池和模块的各种设备。GT太阳能公司还生产多晶硅反应堆和让客户可以利用太阳能硅片来生产多晶硅的转炉。
表4 GT Solar公司部分专利
名称 公开号 申请日期 公开日期 申请人
化学气相沉积多晶硅的方法与装置 DE60032813D 2000-8-17 2007-02-15 GT SOLAR INC (US)
5. Hemlock公司 www.hscpoly.com
Hemlock公司是一家总部位于美国，由Dow Corning公司和日本Shin-Etsu Handotai Co. Ltd(SEH)和三菱材料公司合资成立的企业，是全球最大的多晶硅供应商之一。
表5 Hemlock公司部分专利
名称 公开号 申请日期 公开日期 申请人
提高硅加工效率的方法 DE60311368D 2003-8-19 2007-3-15 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP (US)
可流动的芯片制备方法与装置 DE60310627D 2003-2-6 2007-2-8 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP (US)
提高硅加工效率的方法 EP1683584 2003-8-19 2006-7-26 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP (US)
多晶硅制备方法 DE60201354T 2002-5-23 2006-2-16 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP (US)
可流动的芯片制备方法与装置 JP2004161595 2003-2-13 2004-6-10 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP
可流动的芯片制备方法与装置 EP1553214 2003-2-6 2005-7-13 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP (US)
化学气相沉积半导体级硅的反应器 JP7226384 1995-1-31 1995-8-22 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP
cvd 反应器的清洁，用在多晶硅生产中
EP0533438 1992-9-15 1993-3-24 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP (US)
旋转硅屏幕 US5165548 1991-6-3 1992-11-24 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP (US)
旋转硅屏幕 JP6236865 1991-4-23 1994-8-23 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP
半导体材料痕量元素的分析 JP2047532 1989-6-15 1990-2-16 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP
CVD法蒸发半导体硅 JP1283817 1989-3-24 1989-11-15 HEMLOCK SEMICONDUCTOR CORP
6. SunPower公司 http://www.sunpowercorp.com/
SunPower是美国最大的太阳能电池模块厂商。推出突破性的“全背面触点”太阳能电池批量生产的光电（PV）模块。凭借接近17%的转换效率，SunPower的新型模块提供了超群的功率密度，以及一种使屋顶安装型PV阵列的外观得以美化的任选“全黑”设计。性能与美学的这一绝妙组合有望增强SunPower公司在PV模块市场上的地位。
表6 SunPower公司部分专利
名称 公开号 申请日期 公开日期 申请人
后部联接太阳能电池的结构与制造方法
WO2007081510 2006-12-20 2007-7-19 SUNPOWER CORP (US); DE CEUSTER DENIS (US); COUSINS PETER J (PH); SWANSON RICHARD M (US); MANNING JANE E (US)
拥有聚合物异质结联接的太阳能电池 US2007151599 2005-12-30 2007-7-5 SUNPOWER CORP (US)
在太阳能电池制备中参杂使用二氧化硅 US7135350 2006-1-9 2006-11-14 SUNPOWER CORP (US)
预防太阳能电池有害极化 WO2006096247 2006-1-20 2006-9-14 SUNPOWER CORP (US); SWANSON RICHARD M (US); DE CEUSTER DENIS (US); DESAI VIKAS (US); ROSE DOUGLAS H (US); SMITH DAVID D (US); KAMINAR NEIL (US)
太阳能电池模块中太阳能电池的互相联接 WO2005122282 2005-5-31 2005-12-22 SUNPOWER CORP (US); ASCHENBRENNER PETER (US); ROSE DOUGLAS H (US); DAROCZI SHANDOR G (US); COUGHLIN STEPHEN J (US); GAY CHARLES F (US)
电镀太阳能电池的基体载体
WO2005029540 2004-8-6 2005-3-31 SUNPOWER CORP (US); PAVANI LUCA (IT); KAMINAR NEIL (US); URALWONG PONGSTHORN (US); PHU THOMAS (US); ROSE DOUGLAS H (US); PASS THOMAS (US)
太阳能电池制备方法与装置 WO2005013323 2004-7-19 2005-2-10 SUNPOWER CORP (US); CUDZINOVIC MICHAEL J (US); KAMINAR NEIL (US); PAVANI LUCA (IT); SMITH DAVID D (US)
太阳能电池联接结构 WO2005013322 2004-7-19 2005-2-10 SUNPOWER CORP (US); DAROCZI SHANDOR G (US); PIPER MATTHEW B (US); KAMINAR NEIL (US)
太阳能电池材料的蚀刻 WO2005013321 2004-7-19 2005-2-10 SUNPOWER CORP (US); ROSE DOUGLAS H (US); URALWONG PONGSTHORN (US); SMITH DAVID D (US)
太阳能电池金属接触结构及制备 WO2004095587 2004-3-3 2004-11-4 SUNPOWER CORP (US); MULLIGAN WILLIAM P (US); CUDZINOVIC MICHAEL J (US); PASS THOMAS (US); SMITH DAVID (US); SWANSON RICHARD M (US)
边缘钝化的硅太阳能/光电池及制备 US6333457 2000-8-29 2001-12-25 SUNPOWER CORP (US)
太阳能电池联接结构 US6313395 2000-4-24 2001-11-6 SUNPOWER CORP (US)
太阳能电池制备方法 JP2001189482 2000-3-31 2001-7-10 HONDA MOTOR CO LTD; SUNPOWER CORP
太阳能电池制备方法 JP2001189481 2000-3-31 2001-7-10 HONDA MOTOR CO LTD; SUNPOWER CORP
太阳能电池制备方法 JP2001189475 2000-3-31 2001-7-10 HONDA MOTOR CO LTD; SUNPOWER CORP
太阳能电池制备方法 JP2001189480 2000-3-31 2001-7-10 HONDA MOTOR CO LTD; SUNPOWER CORP
单块集成电路联接的太阳能电池，隔离性提高 US5164019 1991-7-31 1992-11-17 SUNPOWER CORP (US)
太阳追踪控制系统，用于太阳能集收器 US4146785 1978-2-13 1979-3-27 SUNPOWER SYSTEMS CORP
太阳能集收器 US4112922 1977-10-3 1978-9-12 ALL SUNPOWER INC
参考文献：
1. (BW)(NH-GT-SOLAR) GT太阳能公司为世界最大的太阳能硅晶片工厂提供设备，
2. 多晶硅严重短缺，Hemlock计划投巨资将产能扩充50%，
3. SunPower公司推出高效光电模块，
4.太阳能发电产业发展前景广阔，DRC石化聚焦，2007.6.6
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Friday, July 25, 2008
Tuesday, June 24, 2008
中国光伏产业乱相
张光荣是虎门一家服装外贸加工公司的老总。4月13日一早，天还没亮的时候，他就登上了深圳飞往郑州的最早一班航班。他此行的目的只有一个，那就是去为他即将投资的行业提前探路。
用他的话说是，现在随着人民币升值以及新的退税政策的实施，服装外贸生意越来越难做，利润越来越薄，所以他把眼光投向了目前热炒的新能源领域。
“太阳能是高科技新能源，利润丰厚。”年过半百的张光荣决定再搏一回。
到达郑州后，张光荣风尘仆仆地包车赶往位于河南省西部的偃师市，过了市区向北40里，过洛河、伊河后，半个小时就可到达高龙镇。在这个相距洛阳不过几十公里的小镇上，2005年底洛阳中硅高科技公司建成了一期300吨多晶硅生产项目，接着投资7亿元的1000吨多晶硅扩建项目于2007年底完工。
中硅高科东西紧邻石牛村和军屯村，渐渐地在通往中硅高科的路上，一条崭新的公路取代了往日荒废的田埂和疯长的玉米地，公路两旁住宿、餐饮、维修的店铺一家接着一家开张。
李超的父母就在这条路上开了一家小小的餐饮店，4月13日，刚在洛阳买了新房子的李超决定把父母一并接到洛阳城里生活，并准备把这家小餐饮店转让出去。
“父母老了，孩子也小，老家的环境越来越恶劣了，不适合老人小孩长期居住。”李超在电话里告诉记者，许多像他一样的曾经石牛村的居民都在为“化工厂”排出的刺鼻气体和倾倒在玉米地里的无名物体感到担忧。“经济虽然上去了，但记忆中宁静的小村庄已经不再。”
李超口中乡亲们惧怕的“化工厂”，正是张光荣此行的目的地，洛阳中硅投资的多晶硅生产项目。
“多晶硅是生产太阳能电池的主要原料，也是光伏行业的上游行业，其发展直接关系到整个光伏产业的发展。”张光荣告诉记者。“据我了解，目前我国的太阳能光伏产业发展迅猛，这个时候投入应该是一个不错的时机。”
1.骄傲的尴尬？
张光荣说的可能没错。
也许，从一连串的数据上来看，我们可以大胆地宣称中国的光伏产业已经前所未有地发展壮大，甚至可以说是飞跃。
据来自于中国太阳能协会的最新数据预测，2007年，国内太阳能电池的产量约为1180MW，比去年同期的300MW增长近3倍。而2007年，全世界太阳能电池的产量仅为4000MW左右。也就是说，中国已经成为太阳能电池生产大国，仅2007年产量就超过世界产量的1/4。
但是，光伏产业的在中国的发展道路似乎仍然逃不开中国工业发展的尴尬模式，光伏“大国”没有荣光。
来自于中国太阳能协会的数据预测，2007年，国内太阳能电池需求总量仅为20MW，也就意味着约1160MW的太阳能电池用于出口，而用来制造太阳能电池的主要原料“多晶硅”，2007年，国内实际生产总量才不足1000吨。
按每生产1MW太阳能电池需要消耗13吨多晶硅计算，2007年，国内太阳能电池生产厂商共消耗多晶硅15340吨多晶硅，这就表明仅2007年一年，中国多晶硅的生产缺口就达14340吨，而这一部分就完全依赖于进口。
这还不是国内光伏产业尴尬的全部，更多问题隐藏在喧嚣的背后。
一方面，国内虽然拥有极为丰富的硅矿资源，但企业仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%～99%)，然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，工业技术极为简单，却需要消耗大量的电力资源，同时还会带来极为严重的环境污染。据不完全统计，国内具有年产工业级硅90 万～120万吨的能力。
另一方面国内绝大部分光伏企业进口多晶硅时，却没有与国际大厂进行谈判的能力，只能在国际自由市场进行采购，而经过国外企业将以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格却早以身价百倍，目前已经上涨至约300美元/公斤，部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤的天价，且还常常“有价无货”。
这两出一进，道尽国内光伏产业的无奈现状。
“目前我国光伏产业的最大的特点就是‘两头在外’，95%的原材料需要进口，95%的太阳能电池则是出口。”中国可再生能源协会秘书长孟宪淦接受本报记者专访时无奈地说。
太阳能作为新能源的一种，被称为是最大的无污染可再生能源，它取之不尽，用之不竭，是今后人类能源利用的重点。
中国的光伏产业表面喧嚣波澜，但“中国正在以牺牲国内的环境和能源为代价，为他人做嫁衣，在这场新能源的战役之中，国内并没有真正享受到太阳能这种新能源所带来的种种好处。”孟宪淦告诉记者。
那么，国内的光伏产业还能被冠之为“中国的产业”吗？
2.无奈的“中国特色”
整个光伏产业链主要包括多晶硅原料、太阳能电池、集成组件、发电工程四个相关的行业，其中多晶硅和太阳能电池是重中之重。有人说，光伏产业是一个高耗能、高污染的产业，因为现在大部分光伏电池都是用多晶硅制造的，而多晶硅的生产过程就是工业硅不断提纯的过程，这个过程不但能耗高，而且排出的尾气和废料对环境污染严重。
“其实这是大家对光伏产业的一种片面认识，这只是一种无奈的‘中国特色’。” 孟宪淦表示。
目前世界上生产多晶硅的方法主要有改良西门子法、硅烷法和流床法三种方法。据记者对目前国内已经有产出的5家企业调查发现，几乎无一例外地都是采用改良西门子法。
浙江大学硅材料国家重点实验室杨德仁教授表示，西门子法是德国西门子(Siemens)公司于1954年发明的，又称三氯氢硅氢还原法，是广泛采用的高纯多晶硅制造技术，国际上生产高纯多晶硅的主要大公司都采用该技术。是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢)，氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。
“其实目前国外的很多多晶硅的生产企业已经解决了多晶硅生产过程中的高污染和高耗能的问题。”孟宪淦告诉记者，改良西门子法的原理很简单，也完全被国内的一些企业所掌握，但是其中涉及到的一些关键步骤和工艺技术，比如尾气和废料的循环利用、减低能耗等等技术国内却被全面封锁，所以只能靠国内企业自己摸索研究。
近年来，为降低高纯硅的生产成本，Hemlock、Tokyama、Wacker等企业都在研发新型反应器、汽沉积法、流态化床法等新设备和新工艺，以提高其产品的市场竞争力。而国内的高纯硅生产基本上都是采用改良西门子法，采用俄罗斯技术，且尚未突破还原炉加压还原等核心技术，生产成本远高于国际先进水平。
“目前，美国Hemlock、日本三菱公司的还原炉为50对棒，加压操作，单炉产量可达到5t。中国最大的还原炉是洛阳中硅的12 对棒还原炉，常压操作，单炉产量1.3t，每生产1kg高纯硅所消耗工业硅为1.8kg、氢气消耗约1.8m3、电耗约300度，成本约40美元以上，与国外一般水平相比，分别高出约50％、80％、70％和60％。”国家发展和改革委员会能源局副处长周篁指出。
此外，周篁表示，高纯硅生产过程中，会产生大量的副产物，如四氯化硅、盐酸、氢气等，这些副产物的综合利用水平，决定着高纯硅材料生产的效率和成本。国外公司都建有先进的副产物回收系统，可实现副产物的循环利用，并依托化工厂综合利用四氯化硅，生产白炭黑、高纯石英和光纤预制棒等。
四氯化硅是多晶硅生产中产生量最大的副产物，未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体，对安全和环境危害很大。按目前国内最好控制水平，生产1000吨多晶硅将产生四氯化硅8000吨。
周认为，国内高纯硅材料生产企业均是单独建厂，必须依靠四氯化硅氢化技术回收副产物，加之还原炉系统设备、氢化系统设备、大型特殊气体压缩机、自动化控制系统等满足不了连续稳定生产的工艺要求，副产物难以全部得到回收利用，不仅制造成本高于依托化工厂建设的高纯硅材料生产企业，“三废”问题也相当严重。
而除了高耗能和高污染的这一特色外，另一个中国特色则表现在了太阳能电池的“代工”上。
熟悉中国经济发展模式的人对于“代工”一词并不陌生。无论是从国内的纺织服装还是汽车工业，这一个尴尬的词语似乎伴随着中国改革开放三十年来的发展历程。
“ 中国的太阳能电池行业和中国其他行业所经历的路一样，也在充当着代工的角色。”孟宪淦一语中的，一方面国内太阳能企业高价进口多晶硅等原材料，另一方面生产出的太阳能电池大部分平价销往国外，且在国际市场上并没有竞争力，这就使得国内太阳能电池的生产利润越来越薄，“中国的太阳能电池的生产企业所赚取的都只是牺牲国内能源和人力所换取到的微薄的‘代工费’。”
据国务院发布的可再生能源中长期发展规划显示，预计2020年，中国太阳能电池装机容量将达到1800MW。
截止到2007年，国内太阳能电池装机容量仅仅约为100MW，而仅2007年国内一年的太阳能电池的产量就能满足国内今后十几年需求的2/3还多。孟认为从这一供需比例来看，国内太阳能市场太过狭小，在今后较长的一段时间内，代工模式很难发生改变。
3.投资集结号
虽然国内光伏行业问题严重，但是进入2007年，光伏行业却在资本市场上搅起了巨大的财富效应漩涡。
联合证券分析显示，当多晶硅价格为每公斤300美元时，投资者的资产收益率高达136.53％，净资产收益率将达409.59％当价格为200美元时，两项财务指标分别为81.28％和243.84％。
当投资者若不仅不违反法律，而且受到国家鼓励、地方扶持、市场推崇且利润惊人时，多晶硅项目蜂拥而上，似乎是不需要过多的理由去解释了。
和张光荣一样，想要在光伏行业上狠赚一笔的，还有更多公司和企业，而不少地方政府也把投资多晶硅建设当作是地方一号工程。
在国家提倡节能减排倡议下，一些地方政府官员把快速拉高GDP的希望寄托在了多晶硅上。
四川省一位曾经反对引进多晶硅投资项目的地方官员告诉记者，当时之所以反对，就是因为其高污染高耗能与当地的经济建设规划不符。但是，当他刚一拒绝，便有其他多个地方的蜂拥而来，并很快敲定该投资项目。
面对或将带来的高污染和高耗能，一位地方官员发问：“饿死好，还是毒死好？”
从个人到公司，再到地方政府，这些无惧牺牲的勇士们吹响了向光伏行业这块高地进军的集结号。
记者粗略统计，目前全国有16个省仅多晶硅项目就有33个项目在建或是准备动工，如果这些项目都能按期完工且完全释放产能，中国的多晶硅产量将达到14万吨，但是目前预测的全球2010年多晶硅需求也只不过8万吨左右。
目前国内准备上马的多晶硅投资企业大致可分为四种，第一类是以峨嵋半导体厂和洛阳中硅为代表的国内老牌多晶硅企业；第二类是原有金属硅生产厂家；第三类是光伏企业强强联手；而第四类则是其它有意涉足多晶硅行业的投资商以及以炒作为目的而得到土地、电价、股票等方面利益的投资者。
而许多上市公司由于参股或投资多晶硅项目而受到市场的猛烈追捧。
据记者不完全统计，目前A股市场涉及多晶硅项目的共有乐山电力、天威保变、南玻A、通威股份、航天机电、川投能源、江苏阳光、英力特等八家上市公司。
“疯狂的扩张速度和其间存在的暴利造成了这个行业的浮躁心态，旧有企业还能预见行业隐患，新进资本往往盲目乐观，对行业的认识和把握不足。”一位涉及硅行业生产的上市公司董秘向记者坦言。
而目前上马的很多项目并未得到国家核准，多数投资商已借助政府支持将土地圈好。“然后因为种种原因没有动工，有些企业是摸不清楚市场形势在观望；有些企业是资金和政府扶持政策没有落实而无法进行；还有部分已经开工的项目因为前期估计不足，缺乏足够的技术和人才，现在已经停工了，甚至一期工程尚未完成就已经转让。”兴业证券分析师王雪洋告诉记者，公布产能和最后能否建成到实现产量中间将有很大的出入。
4.真假李逵
既然从筹建公布的产能到最后的产量之间存在较大的出入，在排除技术缺陷和估计不足的情况下，部分上市公司参股新能源的炒作则被推至前台。
南玻集团预计投资5000吨/年多晶硅生产线，江苏阳光年产4500吨/年多晶硅项目预计将于2008年末完成，通威集团投资50亿分三期在乐山建立规模达10000吨/年的多晶硅项目，乐山电力和天威保变合作建立的3000吨/年多晶硅项目投资达22亿……
一位业内人士向记者表示：“中国在2010年多晶硅可以达到2万吨产能就不错了，再多就不太现实了。”
面对这些参股多晶硅的上市公司的豪言壮语，谁是李逵，谁是李鬼?
各家上市公司极力自夸，是“采用国内最先进的技术”、“设备和技术都是从德国引进的”。
“ 但现实摆在眼前，国内所谓最先进的技术也不过是俄罗斯技术的改良，最核心的高污染高耗能技术，以及高纯度技术仍然没有彻底解决。”上述不愿透露姓名的某硅业上市公司董秘告诉记者，此外，多晶硅的生产线是一整套大型的设备，有公司称设备或技术来自德国，可能是其中的某一台设备供应商为德国厂家，或是从德国企业中聘请到德国的技术人员。“但根本问题没有解决。”
“2006年10月，南玻A在湖北宜昌建立的南玻宜昌硅材料基地时称项目一期目标为年产1500吨高纯多晶硅将在2年内完成，但是现在都一年半了，厂房都还没有盖好。”一位知情人士告诉记者。
同时，近期宜昌南玻硅材料有限公司的一则招聘广告引起投资者的疑问。
4月13日，中华英才网刊登出了这样一条招聘广告：宜昌南玻硅材料有限公司招聘多晶硅人才(专家)若干，要求大专以上学历，了解多晶硅生产工艺及设备管理，三年以上多晶硅企业生产管理经验。
多晶硅的生产技术要求较高，生产企业都需要有自己的专家团队。而南玻集团为何要如此大量招聘？其多晶硅行业人才储备难道真如传言捉襟见肘？这种招聘所要求人才特征是否表明多晶硅项目技术要求并不高呢？
“南玻集团是事先通过大量的市场调查和研究才开始操作多晶硅项目， 2006年就开始投建，当时多晶硅还没有被市场热捧。的确有些上市公司利用多晶硅炒作，但我不方便发表对别家公司的看法，假的终有水落石出的一天。”南玻A证券代表李涛说。
至于招聘专家一事，李表示其并不知情，“我们的专家团队都已经组建好了，大约300余人，都是有丰富经验的行业专家。至于招聘，都是由集团的人事部门安排。”
那么对于真假难辨的多晶硅概念，投资者是否只有等到既定事实，遭受损失，才能揪出李鬼？
兴业证券分析师王雪峰表示，在分析和选择参股多晶硅的上市公司的时候，主要看两方面，一是技术，二是看公司的产业链结构。
技术是能否在竞争中取得胜利的关键，即使目前国内厂家的技术与国际先进技术之间存在差距，但是，有些国内老牌厂家的技术已经经过了层层改良，而且在生产上也累计了不少经验，知道怎么去避免走弯路，王雪峰说。而多晶硅价格是终会回落，逐渐平衡的供求关系将使得多晶硅利润率大幅下降。若公司的产业链结构包括了多晶硅下游市场，上述的问题则可得到较好的解决，完全可以自产自用，即使多晶硅价格的下跌也可以转嫁到该公司下游产品毛利上升中。
1000吨的多晶硅厂需要12～14亿左右的投资，需要2年的时间。据王预测，多晶硅的价格将于2008年达到顶点，然后逐步下降，若下降到60美元／公斤左右，这个价格对大多数多晶硅企业来说仅仅能维持下去，而收回成本就成了一个很现实的问题。
与国际多晶硅厂家相比，即使近几年技术有一定的改进，但是无论从成本还是产品质量，都无竞争力可言。”王表示。
据记者统计发现，目前A股上市公司中，同时涉及到多晶硅和其下游产业链的太阳能电池以及组件的公司共有三家，分别为天威保变、江苏阳光、航天机电。
5.“孩子”与“猪仔”
也许，光伏产业的前景美好，不过道路曲折。
“ 中国的光伏产业和国内其他产业发展的情况一样，中国的国情以及外部国际局势决定了中国产业发展的特殊性，都必须要付出代价的，也许从目前的情况看，我们不能阻止对环境的污染和能源的大量消耗，但是我们不能因为其存在这样或那样的问题就停止发展的脚步，因为实质上看，这就是中国经济的发展必经的阵痛。”孟宪淦感慨。
如何去对待？孩子抑或是猪仔？
孩子还没有长大，犯错误难免，要做的是付出努力培养孩子成长，等其成熟了，将会承担更大的责任和义务。而猪仔，则是采用任何方式去促使其增肥长肉，然后，长大一头杀一头，完全来源于利益的驱使。
“任何技术都不可能永远地封锁，”孟表示，所以国内光伏产业仍处在较为原始的“加工、代工”为人做嫁衣的地步，但是，无可否认也在努力发展，也在对多晶硅等光伏产品工艺进行改进和自主研发新技术。“虽然目前来看进展不大，但不代表未来的发展趋势。”他说。
或许，行业的发展必然会付出代价，但必须避免无谓牺牲。
兴亡谁人定，盛衰岂无凭？
如此庞大的投产规模只会让更多企业充当炮灰和牺牲品，同时也造成更多的资源浪费和污染。
孟宪淦的担忧是，目前硅产业面临一个失控的局面，没有有关的部门对其进行规划和约束，很多大规模上马的项目，都是一种市场行为，很多都没有对该行业进行深入的分析和调研，对于所需要的人力、物力以及技术支持都估计不足。
对此，国家发展和改革委员会能源局副处长周篁建议，首先要与高耗能产业相区别，适度发展高纯硅产业；其次是加强高纯硅规划工作，有序地发展高纯硅；再次要加大研究开发力度，促进高纯硅技术的进步，并加强有关能力建设，引导行业健康发展，最好还要落实有关优惠政策，支持高纯硅产业发展。
孟还表示，还应大力发展多晶硅下游行业——太阳能电池的国内市场，也是中国光伏产业发展的必由之路。
4月24日，接到记者电话的张光荣已经结束了此番“考察”回到虎门，“可能我将暂时放弃对光伏行业的投资。还是老实地做我的服装贴牌加工。”他在电话里用玩笑的口吻告诉记者，“既然都是做代工，为什么不继续做一个自己熟悉的行业，投资是需要理智的。”
而就在24日前一天，李超也把位于“化工厂”旁的餐饮店转让了出去，父母和孩子都被他接到了洛阳，虽然父母一时间还不能习惯城里的生活，但是已经安心多了。他打趣说“或许不久的一天，我也会给我家安装上一套太阳能设备。” (by罗诺, 21CBN)
用他的话说是，现在随着人民币升值以及新的退税政策的实施，服装外贸生意越来越难做，利润越来越薄，所以他把眼光投向了目前热炒的新能源领域。
“太阳能是高科技新能源，利润丰厚。”年过半百的张光荣决定再搏一回。
到达郑州后，张光荣风尘仆仆地包车赶往位于河南省西部的偃师市，过了市区向北40里，过洛河、伊河后，半个小时就可到达高龙镇。在这个相距洛阳不过几十公里的小镇上，2005年底洛阳中硅高科技公司建成了一期300吨多晶硅生产项目，接着投资7亿元的1000吨多晶硅扩建项目于2007年底完工。
中硅高科东西紧邻石牛村和军屯村，渐渐地在通往中硅高科的路上，一条崭新的公路取代了往日荒废的田埂和疯长的玉米地，公路两旁住宿、餐饮、维修的店铺一家接着一家开张。
李超的父母就在这条路上开了一家小小的餐饮店，4月13日，刚在洛阳买了新房子的李超决定把父母一并接到洛阳城里生活，并准备把这家小餐饮店转让出去。
“父母老了，孩子也小，老家的环境越来越恶劣了，不适合老人小孩长期居住。”李超在电话里告诉记者，许多像他一样的曾经石牛村的居民都在为“化工厂”排出的刺鼻气体和倾倒在玉米地里的无名物体感到担忧。“经济虽然上去了，但记忆中宁静的小村庄已经不再。”
李超口中乡亲们惧怕的“化工厂”，正是张光荣此行的目的地，洛阳中硅投资的多晶硅生产项目。
“多晶硅是生产太阳能电池的主要原料，也是光伏行业的上游行业，其发展直接关系到整个光伏产业的发展。”张光荣告诉记者。“据我了解，目前我国的太阳能光伏产业发展迅猛，这个时候投入应该是一个不错的时机。”
1.骄傲的尴尬？
张光荣说的可能没错。
也许，从一连串的数据上来看，我们可以大胆地宣称中国的光伏产业已经前所未有地发展壮大，甚至可以说是飞跃。
据来自于中国太阳能协会的最新数据预测，2007年，国内太阳能电池的产量约为1180MW，比去年同期的300MW增长近3倍。而2007年，全世界太阳能电池的产量仅为4000MW左右。也就是说，中国已经成为太阳能电池生产大国，仅2007年产量就超过世界产量的1/4。
但是，光伏产业的在中国的发展道路似乎仍然逃不开中国工业发展的尴尬模式，光伏“大国”没有荣光。
来自于中国太阳能协会的数据预测，2007年，国内太阳能电池需求总量仅为20MW，也就意味着约1160MW的太阳能电池用于出口，而用来制造太阳能电池的主要原料“多晶硅”，2007年，国内实际生产总量才不足1000吨。
按每生产1MW太阳能电池需要消耗13吨多晶硅计算，2007年，国内太阳能电池生产厂商共消耗多晶硅15340吨多晶硅，这就表明仅2007年一年，中国多晶硅的生产缺口就达14340吨，而这一部分就完全依赖于进口。
这还不是国内光伏产业尴尬的全部，更多问题隐藏在喧嚣的背后。
一方面，国内虽然拥有极为丰富的硅矿资源，但企业仅普遍采用电弧法用炭还原制取低纯度的工业硅(纯度为98%～99%)，然后作为工业原料常常以1美元/公斤的极其低廉的价格卖到国外，工业技术极为简单，却需要消耗大量的电力资源，同时还会带来极为严重的环境污染。据不完全统计，国内具有年产工业级硅90 万～120万吨的能力。
另一方面国内绝大部分光伏企业进口多晶硅时，却没有与国际大厂进行谈判的能力，只能在国际自由市场进行采购，而经过国外企业将以工业硅为原料提纯后所得的多晶硅价格却早以身价百倍，目前已经上涨至约300美元/公斤，部分高纯度多晶硅甚至达到500美元/公斤的天价，且还常常“有价无货”。
这两出一进，道尽国内光伏产业的无奈现状。
“目前我国光伏产业的最大的特点就是‘两头在外’，95%的原材料需要进口，95%的太阳能电池则是出口。”中国可再生能源协会秘书长孟宪淦接受本报记者专访时无奈地说。
太阳能作为新能源的一种，被称为是最大的无污染可再生能源，它取之不尽，用之不竭，是今后人类能源利用的重点。
中国的光伏产业表面喧嚣波澜，但“中国正在以牺牲国内的环境和能源为代价，为他人做嫁衣，在这场新能源的战役之中，国内并没有真正享受到太阳能这种新能源所带来的种种好处。”孟宪淦告诉记者。
那么，国内的光伏产业还能被冠之为“中国的产业”吗？
2.无奈的“中国特色”
整个光伏产业链主要包括多晶硅原料、太阳能电池、集成组件、发电工程四个相关的行业，其中多晶硅和太阳能电池是重中之重。有人说，光伏产业是一个高耗能、高污染的产业，因为现在大部分光伏电池都是用多晶硅制造的，而多晶硅的生产过程就是工业硅不断提纯的过程，这个过程不但能耗高，而且排出的尾气和废料对环境污染严重。
“其实这是大家对光伏产业的一种片面认识，这只是一种无奈的‘中国特色’。” 孟宪淦表示。
目前世界上生产多晶硅的方法主要有改良西门子法、硅烷法和流床法三种方法。据记者对目前国内已经有产出的5家企业调查发现，几乎无一例外地都是采用改良西门子法。
浙江大学硅材料国家重点实验室杨德仁教授表示，西门子法是德国西门子(Siemens)公司于1954年发明的，又称三氯氢硅氢还原法，是广泛采用的高纯多晶硅制造技术，国际上生产高纯多晶硅的主要大公司都采用该技术。是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢)，氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行CVD反应生产高纯多晶硅。
“其实目前国外的很多多晶硅的生产企业已经解决了多晶硅生产过程中的高污染和高耗能的问题。”孟宪淦告诉记者，改良西门子法的原理很简单，也完全被国内的一些企业所掌握，但是其中涉及到的一些关键步骤和工艺技术，比如尾气和废料的循环利用、减低能耗等等技术国内却被全面封锁，所以只能靠国内企业自己摸索研究。
近年来，为降低高纯硅的生产成本，Hemlock、Tokyama、Wacker等企业都在研发新型反应器、汽沉积法、流态化床法等新设备和新工艺，以提高其产品的市场竞争力。而国内的高纯硅生产基本上都是采用改良西门子法，采用俄罗斯技术，且尚未突破还原炉加压还原等核心技术，生产成本远高于国际先进水平。
“目前，美国Hemlock、日本三菱公司的还原炉为50对棒，加压操作，单炉产量可达到5t。中国最大的还原炉是洛阳中硅的12 对棒还原炉，常压操作，单炉产量1.3t，每生产1kg高纯硅所消耗工业硅为1.8kg、氢气消耗约1.8m3、电耗约300度，成本约40美元以上，与国外一般水平相比，分别高出约50％、80％、70％和60％。”国家发展和改革委员会能源局副处长周篁指出。
此外，周篁表示，高纯硅生产过程中，会产生大量的副产物，如四氯化硅、盐酸、氢气等，这些副产物的综合利用水平，决定着高纯硅材料生产的效率和成本。国外公司都建有先进的副产物回收系统，可实现副产物的循环利用，并依托化工厂综合利用四氯化硅，生产白炭黑、高纯石英和光纤预制棒等。
四氯化硅是多晶硅生产中产生量最大的副产物，未经处理回收的四氯化硅是一种具有强腐蚀性的有毒有害液体，对安全和环境危害很大。按目前国内最好控制水平，生产1000吨多晶硅将产生四氯化硅8000吨。
周认为，国内高纯硅材料生产企业均是单独建厂，必须依靠四氯化硅氢化技术回收副产物，加之还原炉系统设备、氢化系统设备、大型特殊气体压缩机、自动化控制系统等满足不了连续稳定生产的工艺要求，副产物难以全部得到回收利用，不仅制造成本高于依托化工厂建设的高纯硅材料生产企业，“三废”问题也相当严重。
而除了高耗能和高污染的这一特色外，另一个中国特色则表现在了太阳能电池的“代工”上。
熟悉中国经济发展模式的人对于“代工”一词并不陌生。无论是从国内的纺织服装还是汽车工业，这一个尴尬的词语似乎伴随着中国改革开放三十年来的发展历程。
“ 中国的太阳能电池行业和中国其他行业所经历的路一样，也在充当着代工的角色。”孟宪淦一语中的，一方面国内太阳能企业高价进口多晶硅等原材料，另一方面生产出的太阳能电池大部分平价销往国外，且在国际市场上并没有竞争力，这就使得国内太阳能电池的生产利润越来越薄，“中国的太阳能电池的生产企业所赚取的都只是牺牲国内能源和人力所换取到的微薄的‘代工费’。”
据国务院发布的可再生能源中长期发展规划显示，预计2020年，中国太阳能电池装机容量将达到1800MW。
截止到2007年，国内太阳能电池装机容量仅仅约为100MW，而仅2007年国内一年的太阳能电池的产量就能满足国内今后十几年需求的2/3还多。孟认为从这一供需比例来看，国内太阳能市场太过狭小，在今后较长的一段时间内，代工模式很难发生改变。
3.投资集结号
虽然国内光伏行业问题严重，但是进入2007年，光伏行业却在资本市场上搅起了巨大的财富效应漩涡。
联合证券分析显示，当多晶硅价格为每公斤300美元时，投资者的资产收益率高达136.53％，净资产收益率将达409.59％当价格为200美元时，两项财务指标分别为81.28％和243.84％。
当投资者若不仅不违反法律，而且受到国家鼓励、地方扶持、市场推崇且利润惊人时，多晶硅项目蜂拥而上，似乎是不需要过多的理由去解释了。
和张光荣一样，想要在光伏行业上狠赚一笔的，还有更多公司和企业，而不少地方政府也把投资多晶硅建设当作是地方一号工程。
在国家提倡节能减排倡议下，一些地方政府官员把快速拉高GDP的希望寄托在了多晶硅上。
四川省一位曾经反对引进多晶硅投资项目的地方官员告诉记者，当时之所以反对，就是因为其高污染高耗能与当地的经济建设规划不符。但是，当他刚一拒绝，便有其他多个地方的蜂拥而来，并很快敲定该投资项目。
面对或将带来的高污染和高耗能，一位地方官员发问：“饿死好，还是毒死好？”
从个人到公司，再到地方政府，这些无惧牺牲的勇士们吹响了向光伏行业这块高地进军的集结号。
记者粗略统计，目前全国有16个省仅多晶硅项目就有33个项目在建或是准备动工，如果这些项目都能按期完工且完全释放产能，中国的多晶硅产量将达到14万吨，但是目前预测的全球2010年多晶硅需求也只不过8万吨左右。
目前国内准备上马的多晶硅投资企业大致可分为四种，第一类是以峨嵋半导体厂和洛阳中硅为代表的国内老牌多晶硅企业；第二类是原有金属硅生产厂家；第三类是光伏企业强强联手；而第四类则是其它有意涉足多晶硅行业的投资商以及以炒作为目的而得到土地、电价、股票等方面利益的投资者。
而许多上市公司由于参股或投资多晶硅项目而受到市场的猛烈追捧。
据记者不完全统计，目前A股市场涉及多晶硅项目的共有乐山电力、天威保变、南玻A、通威股份、航天机电、川投能源、江苏阳光、英力特等八家上市公司。
“疯狂的扩张速度和其间存在的暴利造成了这个行业的浮躁心态，旧有企业还能预见行业隐患，新进资本往往盲目乐观，对行业的认识和把握不足。”一位涉及硅行业生产的上市公司董秘向记者坦言。
而目前上马的很多项目并未得到国家核准，多数投资商已借助政府支持将土地圈好。“然后因为种种原因没有动工，有些企业是摸不清楚市场形势在观望；有些企业是资金和政府扶持政策没有落实而无法进行；还有部分已经开工的项目因为前期估计不足，缺乏足够的技术和人才，现在已经停工了，甚至一期工程尚未完成就已经转让。”兴业证券分析师王雪洋告诉记者，公布产能和最后能否建成到实现产量中间将有很大的出入。
4.真假李逵
既然从筹建公布的产能到最后的产量之间存在较大的出入，在排除技术缺陷和估计不足的情况下，部分上市公司参股新能源的炒作则被推至前台。
南玻集团预计投资5000吨/年多晶硅生产线，江苏阳光年产4500吨/年多晶硅项目预计将于2008年末完成，通威集团投资50亿分三期在乐山建立规模达10000吨/年的多晶硅项目，乐山电力和天威保变合作建立的3000吨/年多晶硅项目投资达22亿……
一位业内人士向记者表示：“中国在2010年多晶硅可以达到2万吨产能就不错了，再多就不太现实了。”
面对这些参股多晶硅的上市公司的豪言壮语，谁是李逵，谁是李鬼?
各家上市公司极力自夸，是“采用国内最先进的技术”、“设备和技术都是从德国引进的”。
“ 但现实摆在眼前，国内所谓最先进的技术也不过是俄罗斯技术的改良，最核心的高污染高耗能技术，以及高纯度技术仍然没有彻底解决。”上述不愿透露姓名的某硅业上市公司董秘告诉记者，此外，多晶硅的生产线是一整套大型的设备，有公司称设备或技术来自德国，可能是其中的某一台设备供应商为德国厂家，或是从德国企业中聘请到德国的技术人员。“但根本问题没有解决。”
“2006年10月，南玻A在湖北宜昌建立的南玻宜昌硅材料基地时称项目一期目标为年产1500吨高纯多晶硅将在2年内完成，但是现在都一年半了，厂房都还没有盖好。”一位知情人士告诉记者。
同时，近期宜昌南玻硅材料有限公司的一则招聘广告引起投资者的疑问。
4月13日，中华英才网刊登出了这样一条招聘广告：宜昌南玻硅材料有限公司招聘多晶硅人才(专家)若干，要求大专以上学历，了解多晶硅生产工艺及设备管理，三年以上多晶硅企业生产管理经验。
多晶硅的生产技术要求较高，生产企业都需要有自己的专家团队。而南玻集团为何要如此大量招聘？其多晶硅行业人才储备难道真如传言捉襟见肘？这种招聘所要求人才特征是否表明多晶硅项目技术要求并不高呢？
“南玻集团是事先通过大量的市场调查和研究才开始操作多晶硅项目， 2006年就开始投建，当时多晶硅还没有被市场热捧。的确有些上市公司利用多晶硅炒作，但我不方便发表对别家公司的看法，假的终有水落石出的一天。”南玻A证券代表李涛说。
至于招聘专家一事，李表示其并不知情，“我们的专家团队都已经组建好了，大约300余人，都是有丰富经验的行业专家。至于招聘，都是由集团的人事部门安排。”
那么对于真假难辨的多晶硅概念，投资者是否只有等到既定事实，遭受损失，才能揪出李鬼？
兴业证券分析师王雪峰表示，在分析和选择参股多晶硅的上市公司的时候，主要看两方面，一是技术，二是看公司的产业链结构。
技术是能否在竞争中取得胜利的关键，即使目前国内厂家的技术与国际先进技术之间存在差距，但是，有些国内老牌厂家的技术已经经过了层层改良，而且在生产上也累计了不少经验，知道怎么去避免走弯路，王雪峰说。而多晶硅价格是终会回落，逐渐平衡的供求关系将使得多晶硅利润率大幅下降。若公司的产业链结构包括了多晶硅下游市场，上述的问题则可得到较好的解决，完全可以自产自用，即使多晶硅价格的下跌也可以转嫁到该公司下游产品毛利上升中。
1000吨的多晶硅厂需要12～14亿左右的投资，需要2年的时间。据王预测，多晶硅的价格将于2008年达到顶点，然后逐步下降，若下降到60美元／公斤左右，这个价格对大多数多晶硅企业来说仅仅能维持下去，而收回成本就成了一个很现实的问题。
与国际多晶硅厂家相比，即使近几年技术有一定的改进，但是无论从成本还是产品质量，都无竞争力可言。”王表示。
据记者统计发现，目前A股上市公司中，同时涉及到多晶硅和其下游产业链的太阳能电池以及组件的公司共有三家，分别为天威保变、江苏阳光、航天机电。
5.“孩子”与“猪仔”
也许，光伏产业的前景美好，不过道路曲折。
“ 中国的光伏产业和国内其他产业发展的情况一样，中国的国情以及外部国际局势决定了中国产业发展的特殊性，都必须要付出代价的，也许从目前的情况看，我们不能阻止对环境的污染和能源的大量消耗，但是我们不能因为其存在这样或那样的问题就停止发展的脚步，因为实质上看，这就是中国经济的发展必经的阵痛。”孟宪淦感慨。
如何去对待？孩子抑或是猪仔？
孩子还没有长大，犯错误难免，要做的是付出努力培养孩子成长，等其成熟了，将会承担更大的责任和义务。而猪仔，则是采用任何方式去促使其增肥长肉，然后，长大一头杀一头，完全来源于利益的驱使。
“任何技术都不可能永远地封锁，”孟表示，所以国内光伏产业仍处在较为原始的“加工、代工”为人做嫁衣的地步，但是，无可否认也在努力发展，也在对多晶硅等光伏产品工艺进行改进和自主研发新技术。“虽然目前来看进展不大，但不代表未来的发展趋势。”他说。
或许，行业的发展必然会付出代价，但必须避免无谓牺牲。
兴亡谁人定，盛衰岂无凭？
如此庞大的投产规模只会让更多企业充当炮灰和牺牲品，同时也造成更多的资源浪费和污染。
孟宪淦的担忧是，目前硅产业面临一个失控的局面，没有有关的部门对其进行规划和约束，很多大规模上马的项目，都是一种市场行为，很多都没有对该行业进行深入的分析和调研，对于所需要的人力、物力以及技术支持都估计不足。
对此，国家发展和改革委员会能源局副处长周篁建议，首先要与高耗能产业相区别，适度发展高纯硅产业；其次是加强高纯硅规划工作，有序地发展高纯硅；再次要加大研究开发力度，促进高纯硅技术的进步，并加强有关能力建设，引导行业健康发展，最好还要落实有关优惠政策，支持高纯硅产业发展。
孟还表示，还应大力发展多晶硅下游行业——太阳能电池的国内市场，也是中国光伏产业发展的必由之路。
4月24日，接到记者电话的张光荣已经结束了此番“考察”回到虎门，“可能我将暂时放弃对光伏行业的投资。还是老实地做我的服装贴牌加工。”他在电话里用玩笑的口吻告诉记者，“既然都是做代工，为什么不继续做一个自己熟悉的行业，投资是需要理智的。”
而就在24日前一天，李超也把位于“化工厂”旁的餐饮店转让了出去，父母和孩子都被他接到了洛阳，虽然父母一时间还不能习惯城里的生活，但是已经安心多了。他打趣说“或许不久的一天，我也会给我家安装上一套太阳能设备。” (by罗诺, 21CBN)
Monday, June 23, 2008
多晶硅投资热潮之隐忧
太阳能电池业的发展导致多晶硅短缺，随之而来的是大规模的多晶硅项目投建热潮。然而，在可预计的产能过剩之下，技术与成本俱无优势的国内多晶硅厂，未来将何以自处?“空旷无人，杂草丛生。”这是2007年11月《证券市场周刊》记者在宁波尤利卡太阳能公司(下称“尤利卡”)场区看到的场景，尤利卡控股股东是杉杉股份(600884)。尤利卡副总经理李长春告诉本刊，公司现已停产，股权正择机转让。几乎同一时刻，千里之外的成都，四川成都通威集团总部人声鼎沸。成都市的领导们正在出席通威集团、巨星集团与中国成达工程公司的9000吨多晶硅项目签约仪式。尤利卡与后者都从事太阳能产业。不同的是，尤卡利从事处于产业链下游的太阳能组件生产，而通威集团从事的则是上游太阳能原材料多晶硅的生产，但却表现出截然不同的气象。 “空旷无人”与“人声鼎沸”的对比背后，恰是目前太阳能电池行业现状的真实写照:由于生产太阳能电池片的原材料多晶硅极度短缺，价格飞涨，下游从事太阳能电池组件生产的企业举步维艰，而上游资本则看到无限商机，蜂拥投建多晶硅项目。2007年11月21日，乐山电力(600644)、天威保变(600550)、川投能源(600674)和岷江水电(600131)同时发布公告称，将参与新光硅业的二期工程，在四川新津和乐山各投建年产 3000吨多晶硅的项目。 面对下游投资热潮，太阳能电池组件生产企业原本应该欢欣鼓舞，然而2007年12月13日在无锡举行“2007年中国光伏产业国际竞争力高峰论坛”上，无锡尚德电力董事长施正荣却向与会者泼了一盆冷水，他说:“中国不适合投建多晶硅项目。”施何出此言? 多晶硅短缺之困李长春介绍说，尤利卡停产，一个重要原因是生产太阳能电池片所需主要原料多晶硅极度短缺价格太高，导致成本过高，不堪重负。 这绝非特例，同样生产太阳能电池组件且同在纳斯达克上市的南京中电电气光伏有限公司 (CSUN，Nasdaq;下称“中电光伏”)，也面临同样困境。 2007年8月24日，中电光伏发布了第二财季报告。尽管与去年同期相比，中电光伏的营业收入翻了一倍，但净亏损却达354万美元，而其第一财季的净利润还达到537万美元。 中电光伏对其业绩不佳的解释是，主要由于生产用原材料多晶硅极度短缺所致。由于预计多晶硅短缺将持续至2008年甚至以后，中电光伏决定压缩产能，并将原计划增加6条生产线的计划调整为4条。 中电光伏的计划公布不久，两家美国律师事务所就向美国纽约南部地区法院提起集体诉讼，控告中电光伏没有向投资者及时说明情况。中电光伏工作人员满是委屈地告诉《证券市场周刊》，并非他们刻意隐瞒，实在是多晶硅价格涨势如此凌厉，出乎企业意料。 与中电光伏有着同样遭遇的还有太阳能硅晶圆厂昱辉光电，昱辉光电同样是美国纳斯达克上市公司。昱辉光电2007年第三季度财报显示，产品毛利率环比出现下滑。同时，昱辉光电还向投资者提示称，由于预计第四季度原材料成本提升情况持续，因此接下来的两个季度，其毛利率将逐季减少。 太阳能电池按基板划分，可分为多晶硅电池、单晶硅电池、非晶硅电池、带状硅电池及碲化镉 (CdTe)及硒铟铜(CIS)等，其中多晶硅电池因技术成熟且稳定性好，约占总量的56，是太阳能电池基板的最主要材料。 近几年来，太阳能电池板生产行业的发展速度远高于上游原材料的发展速度。太阳能电池用硅原料缺乏已成为国际性问题，于是多晶硅国际供货合同价格迅速攀升。2003年，多晶硅平均每公斤售价仅25美元，到2006年已经上升至90美元。进入2007年，多晶硅价格更为疯狂，从年初的150美元／公斤骤涨至230美元／公斤，而最近的调查显示，即使400美元/公斤的价格也拿不到货。 与此同时，太阳能电池组件的价格涨势却远逊于多晶硅。2006年，太阳能电池组件的售价约为 3.75美元/瓦，较2005年上升了10;而2007年的平均售价为5.25美元/瓦，仅相当于2006年价格的1.4倍。 规划产能报复性增长多晶硅价格飞涨的背后，是巨大的供需缺口。多晶硅材料主要应用于两个方面:半导体业和太阳能电池制造业。2006年，全球太阳能电池产量为2521MW，消耗多晶硅约2.3万吨，约占多晶硅需求总量4.5万吨的50左右;全年多晶硅产量3.7万吨，市场缺口约0.8万吨。 由于技术垄断，目前，全球90以上的多晶硅原料集中在七家企业手中，主要有日本Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司，德国的 Wacker公司等。这些公司年产能均在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker公司的年产能均在3000吨至5000吨。 国泰君安的研究报告指出，2007年全球多晶硅光伏太阳能新增装机数量为2000MW至2200MW，按照每MW需要10吨多晶硅的保守比例计算，全球新增需求约为2.2万吨多晶硅，总计需求超过5.48万吨。而据最新统计数据显示，2007年年末，球多晶硅材料总产量达到4.47万吨，供需缺口约为 1万吨。 相较于全球情况，国内多晶硅的短缺更为严重。中国资源综合利用协会可再生能源专业委员会编撰的《中国光伏产业发展报告》指出，2006年，国内太阳能级多晶硅全年需求接近5000吨，而产量仅287吨，自足率不足6;2007年全国多晶硅需求总量为7000吨。据了解，目前国内能生产多晶硅的企业仅有新光硅业、洛阳中硅高科等。据本刊了解，2007年新光硅业产量将达300吨，洛阳中硅高科产量将达500吨。 在太阳能电池组件生产企业因原材料涨价，处于水深火热之中时，多晶硅生产企业却赚了盆满钵满。四川君和会计师事务所出具的《审核报告》显示，2007年2月投产的新光硅业，当年营业收入和净利润预测数分别是2.5亿元和6889.98万元，而2008年的营业收入和净利润预测数分别是10.93亿元和5.06亿元，利润率分别为 27.2和49.1。 一位业内人士告诉《证券市场周刊》，由于2007年新光硅业只实现了1/4产能，并不能反映新光硅业的真实利润，至于新光硅业 2008年业绩预测值，则趋于保守。据了解，新光硅业每生产1公斤多晶硅，其成本约为40美元，若售价在60美元/公斤就能有利润，而目前市场上的价格已经涨至400美元/公斤。 除了新光硅业，2006年11月，大全集团还在重庆万州投建了3000吨多晶硅工厂，其中一期1500吨从2006年11月开始建设，计划2008年6月投产。重庆化医控股(集团)公司在重庆涪陵投建年产1250吨多晶硅项目，计划2008年底投产;无锡中彩集团从2006年 10月动工投建年产300吨多晶硅项目，已于2007年8月试产成功，预计2007年其多晶硅产量在50吨左右。 此外，在新光硅业股权争夺战中(见配文)失意的航天机电，另辟蹊径。2007年6月，航天机电通过其全资子公司上海神州新能源发展有限公司，在内蒙古呼和浩特金桥经济开发区投建1500吨多晶硅项目。而在四川，通威股份(600438)控股股东通威集团，则联合巨星集团与中国成达工程公司在成都签约，投资60亿元，共同推进乐山年产9000 吨多晶硅项目。 此外，正在投建的多晶硅项目还有:云南曲靖10000吨项目，无锡尚德在青海的6000吨项目，江西赛维(LDK.NYSE)6000 吨项目，深南玻(000012)大股东南玻集团5000吨多晶硅项目、江苏大全集团6000吨项目、爱信硅科技10000吨项目、亚洲硅业6000吨项目、江苏阳光(600220)4500吨项目、大陆产业投资集团18000吨等。上述大部分项目一期工程已经开始动工，2008年会正式建成。 据本刊不完全统计，共有9家上市公司或其控股股东，参与投建多晶硅项目。《中国新能源产业年度报告2007》显示，目前国内已建和在建的多晶硅计划产能高达 6.35万吨，而最新的公开显示，规划中的多晶硅项目产能已接近9万吨，其中到2008年，大约可以形成1.8万吨产能。如果按照新光硅业一期1260吨项目12.9亿元的投资额计算，9万吨多晶硅项目大约需要将近1000亿元的总投资。 多晶硅市场是全球市场，除了国内上马的大量新建项目之外，国际上有优势的多晶硅生产企业也大规模扩产。美国Hemlock公司斥资10亿美元扩充多晶硅产能，预计到2010年，该公司多晶硅年总产量可由2006年的1 万吨增至3.1万吨;德国Wacker正在新建一座多晶硅制造厂，到2010年，该厂多晶硅年产量将由目前的6500吨扩大到1.45万吨;MEMC也透露其2010年产能将扩充2倍，2008年后产能将达6700吨;日本德山公司则计划投资3.9亿美元建立一座新多晶硅厂，新增产能3000吨预计 2009年完成。 按照美国太阳能产业协会(SolarEnergyIndustriesAssociation)统计，到2007年底，国外高纯硅材料产量达到4.47万吨，2008年底将达7.875万吨，2010年将达9.95万吨。 技术短板难克服目前，德国和日本被视为全球前两大太阳能光电市场，美国和西班牙紧随其后。但在2007年，由于政府策略变化，德国日本和美国市场的发展潜力正受到影响。比如，日本已经开始停止对入户太阳能的奖励方案，这甚至导致日本太阳能发电市场出现萎缩。 国金证券一份研究报告预测，2008年至2010年，世界多晶硅电池产量分别为3299MW、 4276MW和5604MW。若以生产1MW需对应10吨多晶硅计算，2008年至2010年，全球总共需要多晶硅3.2万吨、4.2万吨和5.6万吨。而上述硅材料产量中，除去电子硅用去一部分，用于太阳能电池的多晶硅基本供需平衡。 然而，该数据没有充分考虑中国产能扩张的可能。分析人士对此感到担忧，仅仅加上中国很快投产的多晶硅产能，还不用说未来的规划产能，全世界将很可能面临严重的产能过剩。 不过，中国电子材料行业协会半导体材料分会秘书长朱黎辉认为多晶硅将大幅过剩的说法有些言过其实，他指出:“中国规划中的9万吨产能其实有很大水分。大多是地方政府为了政绩，先把项目批下来，以吸引投资。而且规划也都是分期建设，如市场变化快，规划也可以改变。”确如朱黎辉所言，按计划实现产能并不容易。新光硅业2001年立项投建，直到2007年2 月方才正式投产，而且2007年只能生产约300吨，与规划中的1260吨相差甚远。洛阳中硅高科虽然2006年即正式投产，但因未能掌握回收三氯氢硅的核心工艺，至今无法实现700吨的设计产能。 一位新光硅业高层人士告诉本刊，如果技术成熟，投建一个多晶硅项目，建设周期一般为18-24个月，而目前由于国外技术封锁，国内没有成熟多晶硅技术，已投产的两三个生产厂家也处于摸索阶段，从规划到达产需要一个漫长的过程。“以目前的进度来看，2008年全国多晶硅最多只可能生产约3000吨。”他说。如此看来，对于规划中的众多项目来说，谁先投产谁就会较对手大幅领先，而这取决于其技术是否成熟。 目前，国内投资的多晶硅项目基本采用的都是改良西门子法，如新光硅业和洛阳中硅高科等。中国工程院院士闻立时指出，改良西门子法虽然生产稳定、产量大，但耗电率高，转化率投资大。 资料显示，使用该方法生产1KW太阳能电池组件约需10公斤多晶硅，其中电费占总成本40以上，以国内掌握的技术来看，需要消耗电能3000度-5000度，换句话说，以太阳能电池组件发1度电约需4元-5元;而每增加100吨多晶硅产能，则需要投入1亿元-1.7亿元，且无法产生规模效益。与其相比，掌握了最先进技术的国外多晶硅厂商，每生产1公斤多晶硅，仅耗电150度-190度。 国内企业势必与国外同行竞争，然而除了技术与成本不占优势之外，恐怕在生产质量上也处于劣势。2007年年初召开的“中国替代能源与电力国际峰会”上，中国可再生能源专业委员会秘书长李俊峰称:“国内企业生产出的多晶硅，由于质量原因，未必能卖上好价钱。”
新光硅业控股权之争 栗新宏／文
2006年，一场新光硅业股权争夺战上演。2001年，由国家发改委立项，四川省电力公司和天威保变(600550)倡议并发起，新光硅业上马了一条年产1260吨的多晶硅生产线。 2005年，在电网改革并经股权调整后，新光硅业注册资本增至3亿元，川投集团仍为其大股东，占38.9股权;天威保变是其第二大股东，占35.7股权;而由四川省电力公司控股的四川启明星控股公司占其23.34股权，新光硅业剩余的股权分别由乐山嘉能佳电力公司和乐山电力股份有限公司拥有。 随着2006年多晶硅价格走强，多家企业围绕着新光硅业的股权展开争夺。其中，表现最为积极的是中国航天科技集团公司的控股子公司航天机电(600151)。航天机电希望获得四川启明星控股、乐山嘉能佳电力和乐山电力拥有的新光硅业股权，并同时获得天威保变持有的一部分股权，最终成为新光硅业的第二大股东。 然而，新光硅业其他股东并不想放弃持股，特别是天威保变。作为新光硅业的最早发起人之一，天威保变不仅不想放弃持股而且还希望成为其第一大股东;而乐山电力同样希望增加股权。与此同时，四川省政府也希望无论股权如何变更，自己都是绝对控股的一方。 据了解，为了新光硅业股权转让一事，国家航天局局长孙来燕曾与四川省委书记及天威集团董事长丁强进行过三次正式会谈。在此期间，四川省委书记两易其人，2007年5月由张学忠换成杜青林，12月又换成刘奇葆。 2007年12月5日，新光硅业项目股权最终确定。航天集团无功而返，天威保变成为其单一最大投资方，而四川省控制的企业拥有新光硅业控股权。 参与该事件的几家上市公司公告称，原计划集中于新光硅业一家的投资现在被拆分成三部分，即新光硅业一期1260吨项目，二期计划在新津和乐山各建一个3000吨项目，而天威保变、乐山电力、岷江水电和川投集团四家公司分别参与合建乐山与新津项目。 在受让川投集团持有的38.9股权后，川投能源(600674)成为新光硅业一期项目第一大股东，而天威保变持有新光硅业35.66股份，成为其第二大股东，四川启明星投资控股公司持有其23.34股份，是其第三大股东。 另外，乐山项目的注册资本金5亿元，其中，乐山电力出资2.55亿元，占比51;天威保变出资2.45亿元，占比49。该多晶硅项目投资预算为21亿元，由各股东按股权比例出资。新津项目总投资约27亿元，天威保变、川投集团和岷江水电分别按注册资本额51、35和14出资。三个项目中，天威保变虽然没有在其中任何一个称为控股股东，但其总体投资额最大。 据了解，新光硅业一期1260吨项目已经于2007年2月正式投产，2007年，共实现产能约300吨。公告称，二期项目的两个工程预计建设期为2 年，“第3年投产，第4年达产50，第5年满负荷生产”。
新光硅业控股权之争 栗新宏／文
2006年，一场新光硅业股权争夺战上演。2001年，由国家发改委立项，四川省电力公司和天威保变(600550)倡议并发起，新光硅业上马了一条年产1260吨的多晶硅生产线。 2005年，在电网改革并经股权调整后，新光硅业注册资本增至3亿元，川投集团仍为其大股东，占38.9股权;天威保变是其第二大股东，占35.7股权;而由四川省电力公司控股的四川启明星控股公司占其23.34股权，新光硅业剩余的股权分别由乐山嘉能佳电力公司和乐山电力股份有限公司拥有。 随着2006年多晶硅价格走强，多家企业围绕着新光硅业的股权展开争夺。其中，表现最为积极的是中国航天科技集团公司的控股子公司航天机电(600151)。航天机电希望获得四川启明星控股、乐山嘉能佳电力和乐山电力拥有的新光硅业股权，并同时获得天威保变持有的一部分股权，最终成为新光硅业的第二大股东。 然而，新光硅业其他股东并不想放弃持股，特别是天威保变。作为新光硅业的最早发起人之一，天威保变不仅不想放弃持股而且还希望成为其第一大股东;而乐山电力同样希望增加股权。与此同时，四川省政府也希望无论股权如何变更，自己都是绝对控股的一方。 据了解，为了新光硅业股权转让一事，国家航天局局长孙来燕曾与四川省委书记及天威集团董事长丁强进行过三次正式会谈。在此期间，四川省委书记两易其人，2007年5月由张学忠换成杜青林，12月又换成刘奇葆。 2007年12月5日，新光硅业项目股权最终确定。航天集团无功而返，天威保变成为其单一最大投资方，而四川省控制的企业拥有新光硅业控股权。 参与该事件的几家上市公司公告称，原计划集中于新光硅业一家的投资现在被拆分成三部分，即新光硅业一期1260吨项目，二期计划在新津和乐山各建一个3000吨项目，而天威保变、乐山电力、岷江水电和川投集团四家公司分别参与合建乐山与新津项目。 在受让川投集团持有的38.9股权后，川投能源(600674)成为新光硅业一期项目第一大股东，而天威保变持有新光硅业35.66股份，成为其第二大股东，四川启明星投资控股公司持有其23.34股份，是其第三大股东。 另外，乐山项目的注册资本金5亿元，其中，乐山电力出资2.55亿元，占比51;天威保变出资2.45亿元，占比49。该多晶硅项目投资预算为21亿元，由各股东按股权比例出资。新津项目总投资约27亿元，天威保变、川投集团和岷江水电分别按注册资本额51、35和14出资。三个项目中，天威保变虽然没有在其中任何一个称为控股股东，但其总体投资额最大。 据了解，新光硅业一期1260吨项目已经于2007年2月正式投产，2007年，共实现产能约300吨。公告称，二期项目的两个工程预计建设期为2 年，“第3年投产，第4年达产50，第5年满负荷生产”。
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